Come gestire i problemi di sigillatura e protezione del cuscinetto a piombo a rullo a fila singola in termini di protezione ambientale esterna?

I problemi di protezione ambientale esterna di cuscinetto a carrello incrociata a fila sono principalmente rivolti alle sfide ambientali come inquinamento esterno, sostanze corrosive e temperature estreme che deve affrontare in diverse condizioni di lavoro. Una protezione ambientale esterna efficace può prolungare significativamente la vita del cuscinetto a luci e garantire il suo normale funzionamento in ambienti difficili. Quello che segue è un approccio dettagliato alla protezione ambientale esterna:
Quando il cuscinetto a luci funziona, se c'è molta polvere, sporco o umidità nell'ambiente, questi contaminanti entreranno all'interno del cuscinetto e causano usura alle piste e ai rulli. Pertanto, in ambienti polverosi o umidi, è necessario adottare polvere e misure impermeabili appropriate.
Il doppio sigillo per le labbra viene utilizzato per bloccare meglio l'intrusione di polvere e umidità. Il sigillo per le labbra è a stretto contatto con la superficie del cuscinetto a goccia attraverso materiali elastici per impedire l'ingresso di minuscole particelle e acqua.
Negli ambienti di lavoro con pesante umidità, come macchinari di lavoro esterno e attrezzature per dock, è possibile utilizzare foche con funzioni impermeabili per garantire che l'interno del supporto rimanga asciutto anche sotto forte pioggia o umidità. Se l'ambiente è estremamente duro e il sigillo non può bloccare completamente tutti gli inquinanti, è possibile installare una copertura protettiva o un deflettore al di fuori del supporto per bloccare inoltre polvere, sabbia, liquami e altri inquinanti esterni.
In piante chimiche, ambienti marini, attrezzature per esterni e altri luoghi che sono inclini a contattare le sostanze corrosive, è molto importante impedire al braccio di slewing di soffrire di corrosione. La corrosione non solo causerà un aumento dell'usura delle piste e dei rulli, ma influenzerà anche la forza strutturale complessiva del supporto.
La superficie del cuscinetto a luci è galvanizzata per formare uno strato protettivo resistente alla corrosione per prevenire l'umidità, le sostanze acide o altre sostanze corrosive dall'arrivo a contatto con il metallo. La resistenza alla corrosione delle superfici metalliche è migliorata attraverso il trattamento di fosfating, specialmente in ambienti grassi e acidi. Questo rivestimento può aumentare la resistenza di ossidazione della superficie del cuscinetto a luci ed è adatto per le attrezzature esposte ad ambienti umidi per lungo tempo. In ambienti marini particolarmente duri o chimicamente corrosivi, i materiali in acciaio inossidabile possono essere utilizzati per produrre cuscinetti per le maniche per migliorare la loro resistenza alla corrosione. L'acciaio inossidabile ha una buona resistenza ad ambienti corrosivi come spray salina e gas acidi.
Gli ambienti ad alta o bassa temperatura possono influire negativamente sulle prestazioni di tenuta e le proprietà del materiale del cuscinetto della mancia, quindi le misure protettive devono essere adattate a condizioni di temperatura estrema. In ambienti ad alta temperatura (come attrezzature metallurgiche o temperature estive all'aperto), i sigilli e i lubrificanti possono fallire a causa del surriscaldamento. Pertanto, è necessario adottare le seguenti misure:

Utilizzare guarnizioni realizzate con materiali resistenti al calore ad alta temperatura (come fluorobber, gomma siliconica) per garantire che l'effetto di tenuta non fallisca in ambienti ad alta temperatura. Scegli un grasso resistente all'elevata temperatura per impedire al lubrificante di evaporare o ossidare ad alte temperature. In ambienti estremamente elevati, i dissipatori di calore possono essere aggiunti all'esterno del supporto o altri dispositivi di raffreddamento possono essere utilizzati per ridurre la temperatura di supporto. In ambienti a bassa temperatura (come le regioni artiche e le operazioni esterne in inverno), la tenacità del materiale può diminuire e il lubrificante può diventare viscoso o addirittura fallire. Pertanto, le seguenti questioni devono essere prestate attenzione a:
Utilizzare guarnizioni adattabili a bassa temperatura, come la gomma nitrile (NBR), per mantenere l'elasticità e le prestazioni di tenuta a temperature estremamente basse. Utilizzare il lubrificante di temperatura anti-bassa per mantenere l'effetto di lubrificazione a basse temperature per garantire il funzionamento regolare del cuscinetto a luci.
Se il cuscinetto a splewing funziona in condizioni di grandi vibrazioni o carichi di impatto frequenti (come macchinari di costruzione, attrezzature minerarie), è necessario un ulteriore trattamento protettivo. Per le condizioni soggette a carichi di impatto più ampi, i materiali con elevata tenacia e resistenza all'impatto possono essere selezionati per produrre componenti chiave del cuscinetto a luci, come rulli e superfici in pista. In situazioni in cui la vibrazione è forte, è possibile prendere in considerazione l'uso di un ammortizzatore per ridurre la vibrazione dell'attrezzatura da trasmettere al cuscinetto. Allo stesso tempo, un'adeguata selezione del lubrificante può anche ridurre i problemi di vibrazione causati dall'attrito in una certa misura.
Anche con buoni progetti di sigillatura e protezione, la manutenzione e l'ispezione regolari sono ancora essenziali per garantire il continuo funzionamento affidabile dei cuscinetti per le maniche in ambienti difficili. In ambienti polverosi, acquosi o corrosivi, i sigilli sono soggetti a indossare o invecchiare. Controllare regolarmente se le guarnizioni sono intatte è la chiave per mantenere il cuscinetto a luci in buone condizioni. Aggiungi o sostituisci regolarmente il lubrificante per assicurarti che ci sia sempre abbastanza lubrificante tra i rulli e le piste per ridurre l'attrito e l'usura. Inoltre, si raccomanda di utilizzare lubrificanti che corrispondono alle condizioni ambientali (come grasso anticorrosivo, grasso resistente all'elevata temperatura, ecc.).
In ambienti estremamente difficili (come fango, ghiaccio e neve, operazioni minerarie), i cuscinetti a rotelle sono soggetti ad accumulo di sporcizia o impurità, portando a guasti di foca o scarsa operazione. Al momento, è possibile prendere in considerazione la progettazione di un sistema di autopulizia per scaricare automaticamente lo sporco esterno durante la rotazione per ridurre i contaminanti dall'entrare nell'interno del supporto.
Il focus della protezione ambientale esterna per i cuscinetti a rotelle a rulli incrociati a fila è prevenire fattori come polvere, umidità, sostanze corrosive, temperature estreme e shock e vibrazioni per influenzare le prestazioni dei cuscinetti. Adottando adeguati progetti di tenuta, protezione dei materiali, trattamento superficiale e manutenzione regolare, la vita del cuscinetto può essere efficacemente estesa e la sua affidabilità in varie condizioni di lavoro complesse può essere migliorata.